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  如何从凸印向柔印转换

发布日期:[2016-7-18]    共阅[744]次

为什么选择柔印?
  标签印刷企业引进柔印机,不外乎几方面原因。
  1.订单批量大,原有凸版机满足不了交期要求。标签柔印机通常可以开到每分钟150米左右,是卫星式轮转凸印机的一倍,且柔印机的印刷幅面较宽,对于大批量订单有明显优势。
  2.有些标签印制工艺复杂且质量要求高。柔印机有组合印刷的优势,操作方便灵活,可实现与凹印、丝网印刷的任意组合。尤其是与丝网印刷组合,在标签市场尤为常见,丝网印刷机组不仅可配置在柔印机的任意工位,而且可以配置两个或三个丝网印刷机组,组合印刷精度高,这是凸印机很难达到的。
  3.柔印机可以生产具有环保要求的标签。柔印机可使用水性油墨,水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,是世界公认的环保型耗材,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。不过,目前水性墨印刷品的精美程度及适用性低于UV油墨。
引进柔印机需注意的问题
  国内好多大型标签企业,已成功由凸版印刷转变为以柔版印刷为主,甚至完全取代了凸版印刷。当然这个过程需要时间和较大的运营成本。当企业决定引进柔版印刷设备时,可能是看中了柔印机结构简单易操作、印刷质量稳定、产能高等优势,但是,“事物皆有两面性”,引进柔印机时,还要注意以下一些问题。
  1.柔印为网纹辊计量传墨,油墨直接转移到印版上,看似简单,实际在使用中,对双面胶、刮刀、印版、网纹辊、压力等的要求其实很高(下文有具体分析)。
  2.标签印刷企业不要认为购买了柔印机就一劳永逸了,提高标签印刷质量的稳定性,主要取决于企业的管理,单靠设备是提高不了的。柔印机要想印出好产品,需要精确的油墨配比,准确地记录每批活件采用的网纹辊线数及网穴载墨量,并做好网纹辊的保养,这些也是控制好产品质量、体现柔印价值的根基。如果管理出现混乱,就会导致批次间出现颜色差异,追不上样卡,只能反复调试油墨、更换网纹辊、清洗网纹辊,造成标签材料、油墨等的浪费,调机时间长,生产效率低,质量不稳定,反而比不上凸版印刷。
  3.柔印机确实产能高,但不是所有机型都能开到每分钟150米以上,常见的与丝网印刷组合,速度一般不会超过100米/分钟。柔印机清洗墨组、调试的时间较凸版机、胶印机并没有优势,有些机型调机时间会更长,所以柔印机只在生产单品批量大的订单时产能高。
  4.注意运行成本。引进柔印机时需要配置多根网纹辊来满足不同产品的需求,网纹辊价格昂贵,是一笔不小的投入;网纹辊需要细心保养,装卸时容易磕伤;油墨有杂质或刮刀质量差,容易出现网纹辊划伤;网穴容易堵住,需要购置网纹辊清洗机,定期清洗。柔印设备多靠气动操控,需要稳定的供气系统,保证气压稳定、供气干燥。目前柔印多采用溶剂版,需要专用的洗版设备,或者在专业制版公司制作。总之,柔版印刷机需要一系列的配套设备和器材,也需要一定的资金,这是引进柔印设备前必须要考虑到的。
凸印订单转柔印需了解的几个问题
  传墨方式不同
  原在凸版印刷机上生产的产品,转到柔印机上,相同的网点和过渡,印出来效果会有明显差异,原因就在于两种印刷方式传墨方式不同。
  凸印机放墨量是通过顶丝调节的,也就是相对不均匀放墨。在印刷中为达到较好的印刷效果,机长可能根据标签图文分布情况将对应位置的放墨量调整得大小不均。而柔版印刷机是通过网纹辊传墨,靠网纹辊的网线数和网穴的载墨量控制油墨量,墨量均匀,这是柔版印刷的优势,可实现标准化。但是,这样一来柔印追凸印样张就困难了,只能调整印刷菲林。
  柔印一版难以兼顾实地与浅网
  同一块凸版上既有实地又有浅网,印刷时不会有问题。但是如果采用柔印,同样的设计就可能出现问题,用高线数网纹辊,实地墨色浅;用低线数网纹辊,浅网会糊网,无法印刷。
  这样的产品如果选择实地与浅网图案放在一块版上,选择网纹辊就有局限性了,只能选择600线/英寸以上的网纹辊,而且不可避免,实地或网点百分比高的部分颜色会比较浅。如果达不到产品质量要求,就需要将实地和浅网分为两块版印刷,这也就是柔印机印刷色组多的原因之一,笔者就亲身经历过企业将8色柔印机增加到了10色,而且后续购买的柔印机又选择了12色。
  柔印版加网角度需考量网纹辊网线角度
  柔印机使用的网纹辊网线角度一般为60°(网纹辊的一侧有钢印标注),印前设计要注意,印版网线角度和网纹辊的网线角度要错开15°以上,否则会撞网,出现花斑。
  采用柔印要选择合适的时机
  由于柔印追凸印比较困难,笔者认为,印企购买柔印设备后,最好的转换时机就是客户有新品或老品改版的时候。
对标签柔印的几点建议
  柔印版材的选择
  建议选用1.14mm厚、较耐磨的版材。柔版浮雕可洗到0.5mm,过深会影响版的使用寿命,浅则容易出现糊版,因此还要控制好网纹辊和印版之间的压力。柔印版材分高、中、低三种硬度,高网线产品要用高硬度版。对于刚引进柔印设备的印企,建议在制版公司制版前,把样品和电子文件都给到制版公司,这样制版的成功率较高,也减少前期投资。
  双面胶的选择
  建议选用0.38mm厚的双面胶,要选择优质品牌。柔印版较软,双面胶的厚度误差会直接影响印版的平整度。双面胶分低、中、高三种密度,浅网版一般选择高密度双面胶,以减少变形;高网点面积率的印版和实地版多选用低、中密度的双面胶,借助双面胶的柔软性,减轻墨杠,减少实地针孔等质量瑕疵。
  刮刀的选择
  优质的刮刀可减少印刷中的漏墨、飞墨,减小对网纹辊的磨损。刮刀推荐选用瑞士进口刮刀,厚度0.15mm左右,硬度580HV。太软的刮刀容易漏墨,过硬的刮刀又容易伤网纹辊。
  网纹辊的选择
  网纹辊被称为“柔印机的心脏”,直接影响印品的质量,所以一定要选择优质品牌。具体使用中,还要注意网线数、载墨量的合理匹配。

                                                                           来源:科印印刷网
 
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